粉末涂料的施工質(zhì)量直接影響到涂裝的品質(zhì)和效果。從表面的色彩和光澤來看，很多新的涂裝環(huán)境也會出現(xiàn)問題，其中也包括注入到涂層中后，低溫固化粉末涂料涂裝過程中和裝卸過程中出現(xiàn)的和施工過程中出現(xiàn)的問題。

烘烤爐的烘烤溫度未能達到粉末涂料要求的烘烤溫度

雖然烘烤爐的控制溫度在無負荷時容易達到設(shè)計溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度，但是滿負荷情況下，由于總的供熱量不足，有時不一定能達到設(shè)計溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度，尤其是北方地區(qū)冬季車間溫度較低，如果烘烤爐的保溫條件差，被涂物進烘烤爐前溫度又低，被涂物材料壁厚且熱容量大時，更容易出現(xiàn)這種問題。

當(dāng)烘烤爐溫度達不到粉末涂料烘烤固化溫度時，可以通過增加加熱功率解決溫度達標(biāo)問題；另外，也可以通過延長烘烤固化時間來達到固化目的！

在烘烤爐中，烘烤固化時間沒有達到到粉末涂料要求的烘烤時間

在低溫固化粉末涂料的烘烤條件中，烘烤時間是指被涂物達到烘烤溫度以后計算的烘烤時間，而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開始計算的時間。

當(dāng)被涂物材料愈厚，掛的件愈多，那么被涂物的熱容量也就愈大，被涂物升溫*控制溫度所需要的時間就愈長。在一定長度的烘烤爐中，當(dāng)輸送鏈的速度不變時，有效的烘烤時間就愈短。如果有效烘烤時間不夠時，涂膜固化不完全，涂膜物理力學(xué)性能就達不到要求。

因此，在粉末涂裝中，用爐溫跟蹤測定儀測定滿負荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時間，這樣才能保證涂膜的完全固化，同時也能保證涂膜的物理力學(xué)性能。

被涂物表面處理得不好

如果被涂物表面油污未清洗干凈，氧化皮或銹未除干凈，或者磷化膜質(zhì)量不好，在表面玷污許多磷化液殘渣等，粉末涂裝以后涂膜與底材的附著力就會受到影響，同時亦會導(dǎo)致涂膜耐沖擊性能不好，這種情況，就必須通過改進被涂物的表面處理質(zhì)量來加以解決。

在涂膜性能檢驗方面，應(yīng)該嚴格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗溫度和涂膜厚度的條件下進行

一般來說，涂膜厚度比規(guī)定的要厚；試驗室溫度比規(guī)定的溫度低時，涂膜的耐沖擊強度、柔韌性、杯突試驗和附著力等性能要差，不容易通過；

涂膜厚度薄，測試溫度比規(guī)定溫度高時，這些物理力學(xué)性能就容易通過。從保證產(chǎn)品質(zhì)量角度考慮，盡量在比較苛刻的條件下檢驗涂膜性能指標(biāo)，才能萬無一失地保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

除此之外，也要考慮到烘烤固化溫度過高，烘烤時間過長時，由于涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生變化，同時涂膜的柔韌性、耐沖擊強度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。因此，烘烤固化溫度過高，時間過長同樣對涂膜物理力學(xué)性能也是不利的。