粉末涂料的施工質(zhì)量直接影響到涂裝的品質(zhì)和效果。從表面的色彩和光澤來看，很多新的涂裝環(huán)境也會(huì)出現(xiàn)問題，其中也包括注入到涂層中后，低溫固化粉末涂料涂裝過程中和裝卸過程中出現(xiàn)的和施工過程中出現(xiàn)的問題。烘烤爐的烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求的烘烤溫度雖然烘烤爐的控制溫度在無(wú)負(fù)荷時(shí)容易達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所

粉末涂料的施工質(zhì)量直接影響到涂裝的品質(zhì)和效果。從表面的色彩和光澤來看，很多新的涂裝環(huán)境也會(huì)出現(xiàn)問題，其中也包括注入到涂層中后，低溫固化粉末涂料涂裝過程中和裝卸過程中出現(xiàn)的和施工過程中出現(xiàn)的問題。

烘烤爐的烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求的烘烤溫度

雖然烘烤爐的控制溫度在無(wú)負(fù)荷時(shí)容易達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度，但是滿負(fù)荷情況下，由于總的供熱量不足，有時(shí)不一定能達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度，尤其是北方地區(qū)冬季車間溫度較低，如果烘烤爐的保溫條件差，被涂物進(jìn)烘烤爐前溫度又低，被涂物材料壁厚且熱容量大時(shí)，更容易出現(xiàn)這種問題。

當(dāng)烘烤爐溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時(shí)，可以通過增加加熱功率解決溫度達(dá)標(biāo)問題；另外，也可以通過延長(zhǎng)烘烤固化時(shí)間來達(dá)到固化目的！

在烘烤爐中，烘烤固化時(shí)間沒有達(dá)到到粉末涂料要求的烘烤時(shí)間

在低溫固化粉末涂料的烘烤條件中，烘烤時(shí)間是指被涂物達(dá)到烘烤溫度以后計(jì)算的烘烤時(shí)間，而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開始計(jì)算的時(shí)間。

當(dāng)被涂物材料愈厚，掛的件愈多，那么被涂物的熱容量也就愈大，被涂物升溫*控制溫度所需要的時(shí)間就愈長(zhǎng)。在一定長(zhǎng)度的烘烤爐中，當(dāng)輸送鏈的速度不變時(shí)，有效的烘烤時(shí)間就愈短。如果有效烘烤時(shí)間不夠時(shí)，涂膜固化不完全，涂膜物理力學(xué)性能就達(dá)不到要求。

因此，在粉末涂裝中，用爐溫跟蹤測(cè)定儀測(cè)定滿負(fù)荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時(shí)間，這樣才能保證涂膜的完全固化，同時(shí)也能保證涂膜的物理力學(xué)性能。

被涂物表面處理得不好

如果被涂物表面油污未清洗干凈，氧化皮或銹未除干凈，或者磷化膜質(zhì)量不好，在表面玷污許多磷化液殘?jiān)龋勰┩垦b以后涂膜與底材的附著力就會(huì)受到影響，同時(shí)亦會(huì)導(dǎo)致涂膜耐沖擊性能不好，這種情況，就必須通過改進(jìn)被涂物的表面處理質(zhì)量來加以解決。

在涂膜性能檢驗(yàn)方面，應(yīng)該嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溫度和涂膜厚度的條件下進(jìn)行

一般來說，涂膜厚度比規(guī)定的要厚；試驗(yàn)室溫度比規(guī)定的溫度低時(shí)，涂膜的耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性、杯突試驗(yàn)和附著力等性能要差，不容易通過；

涂膜厚度薄，測(cè)試溫度比規(guī)定溫度高時(shí)，這些物理力學(xué)性能就容易通過。從保證產(chǎn)品質(zhì)量角度考慮，盡量在比較苛刻的條件下檢驗(yàn)涂膜性能指標(biāo)，才能萬(wàn)無(wú)一失地保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

除此之外，也要考慮到烘烤固化溫度過高，烘烤時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，由于涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生變化，同時(shí)涂膜的柔韌性、耐沖擊強(qiáng)度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。因此，烘烤固化溫度過高，時(shí)間過長(zhǎng)同樣對(duì)涂膜物理力學(xué)性能也是不利的。